?東莞阿爾卑斯
日本五大電子零配件商的全資子公司
東莞阿爾卑斯電子有限公司(原日華電子廠)是1993年由日本阿爾卑斯電氣集團(tuán)的子公司設(shè)立的工廠。公司目前主要生產(chǎn)汽車零部件、微型打印機、輕觸開關(guān)等，工廠占地面積近10萬平方米，現(xiàn)人員規(guī)模4000人。
母公司阿爾卑斯電氣株式會社是日本東京證券上市公司，為日本五大電子零部件制造商之一，在全球擁有生產(chǎn)工廠25家，涵蓋日本、美國、歐洲、東南亞、中國5大區(qū)域。北京、上海、天津、大連、丹東、寧波、無錫、東莞、廣州、深圳等地均設(shè)有工廠和營業(yè)代表處。
從注塑切入，分三期
打造智慧工廠
東莞阿爾卑斯電子有限公司立足華南地區(qū)，開拓國際市場，積極對接國際龍頭企業(yè)客戶，智塑云提供的生產(chǎn)管理系統(tǒng)將分三期進(jìn)行，一期項目從東莞阿爾卑斯注塑車間切入，打造公司內(nèi)部數(shù)字化車間樣板工程，通過高效的過程管理，提高企業(yè)綜合生產(chǎn)效率，助力其持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
經(jīng)過前期的調(diào)研與充分溝通，東莞阿爾卑斯將借助智塑云MES，圍繞4大目標(biāo)，建設(shè)管理效率、生產(chǎn)效率、良品率有效提升，人力成本、生產(chǎn)成本大幅降低，質(zhì)量問題可全流程追溯的智慧工廠。
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智塑云MES將根據(jù)阿爾卑斯的產(chǎn)品特性，按照訂單交期、生產(chǎn)所需的資源，輔助排產(chǎn)人員進(jìn)行科學(xué)高效的排產(chǎn)。阿爾卑斯原來手動排產(chǎn)以及反復(fù)線下確認(rèn)待用資源的工作量將預(yù)計減少1/3，排產(chǎn)的合理性也將大大縮短調(diào)換模周期，減少訂單延誤風(fēng)險。
在智塑云MES的數(shù)字化解決方案中，東莞阿爾卑斯的生產(chǎn)過程將搬到線上，管理層通過電視、平板、手機可以實時監(jiān)控生產(chǎn)狀況，對工單的進(jìn)度、產(chǎn)品良率、上下模時間、生產(chǎn)異常等情況了如指掌，有效解決紙單統(tǒng)計慢、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的弊病，實現(xiàn)信息透明與協(xié)同。
通過智塑云，阿爾卑斯將實現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的自動采集，并且自動生成日報表、產(chǎn)能分析報表。設(shè)備、模具、品質(zhì)檢查將通過APP自動派發(fā)給員工，員工接到任務(wù)后電子化記錄，系統(tǒng)自動生成各種維度的分析報表。未來阿爾卑斯在數(shù)據(jù)統(tǒng)計方面，將節(jié)約15萬元/年的人工成本。
與此同時，數(shù)據(jù)的有效采集與智能分析，將幫助管理者復(fù)盤生產(chǎn)現(xiàn)狀，進(jìn)行針對性的改善并進(jìn)行效果跟蹤。
一方面智塑云通過合理的排產(chǎn)、設(shè)備異常及時提醒等模塊提高資源和設(shè)備的利用率，挖掘生產(chǎn)潛能。同時，管理層通過OEE看板，圍繞影響OEE的時間稼動率、性能稼動率、良品率，進(jìn)行針對性的分析與改善，減少生產(chǎn)過程中的損失，達(dá)到設(shè)備稼動率提升5%以上的目標(biāo)，降低制造成本約200萬/年。
啟動會現(xiàn)場
1月5日，東莞阿爾卑斯&智塑云項目順利啟動。
阿爾卑斯張部長表示，智塑云MES的導(dǎo)入能夠切實提高我們對于生產(chǎn)異常狀況的反應(yīng)能力，更值得期待的是，數(shù)據(jù)的積累將協(xié)助我們從結(jié)果管控轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程管控和預(yù)先管控，我們能夠在進(jìn)度、設(shè)備、模具、不良等情況發(fā)生異常前，預(yù)先采取措施。
阿爾卑斯曹部長在啟動會上向各部門負(fù)責(zé)人強調(diào)了樹立目標(biāo)的重要性。他希望各部門帶著目標(biāo)學(xué)習(xí)系統(tǒng)、使用系統(tǒng)，在目標(biāo)的統(tǒng)領(lǐng)下與智塑云項目團(tuán)隊協(xié)作，更好地落地各部門的實際訴求。
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接下來，智塑云對將聚合人、機、料、法、環(huán)數(shù)據(jù)，幫助東莞阿爾卑斯打造數(shù)字化、透明化車間，協(xié)助企業(yè)打響整廠數(shù)字化的第一槍，打造集團(tuán)數(shù)字化樣板工廠！
