?東莞阿爾卑斯
日本五大電子零配件商的全資子公司
東莞阿爾卑斯電子有限公司(原日華電子廠)是1993年由日本阿爾卑斯電氣集團的子公司設立的工廠。公司目前主要生產汽車零部件、微型打印機、輕觸開關等，工廠占地面積近10萬平方米，現人員規模4000人。
母公司阿爾卑斯電氣株式會社是日本東京證券上市公司，為日本五大電子零部件制造商之一，在全球擁有生產工廠25家，涵蓋日本、美國、歐洲、東南亞、中國5大區域。北京、上海、天津、大連、丹東、寧波、無錫、東莞、廣州、深圳等地均設有工廠和營業代表處。
從注塑切入，分三期
打造智慧工廠
東莞阿爾卑斯電子有限公司立足華南地區，開拓國際市場，積極對接國際龍頭企業客戶，智塑云提供的生產管理系統將分三期進行，一期項目從東莞阿爾卑斯注塑車間切入，打造公司內部數字化車間樣板工程，通過高效的過程管理，提高企業綜合生產效率，助力其持續引領行業發展。
經過前期的調研與充分溝通，東莞阿爾卑斯將借助智塑云MES，圍繞4大目標，建設管理效率、生產效率、良品率有效提升，人力成本、生產成本大幅降低，質量問題可全流程追溯的智慧工廠。
智塑云MES將根據阿爾卑斯的產品特性，按照訂單交期、生產所需的資源，輔助排產人員進行科學高效的排產。阿爾卑斯原來手動排產以及反復線下確認待用資源的工作量將預計減少1/3，排產的合理性也將大大縮短調換模周期，減少訂單延誤風險。
在智塑云MES的數字化解決方案中，東莞阿爾卑斯的生產過程將搬到線上，管理層通過電視、平板、手機可以實時監控生產狀況，對工單的進度、產品良率、上下模時間、生產異常等情況了如指掌，有效解決紙單統計慢、數據不準確的弊病，實現信息透明與協同。
通過智塑云，阿爾卑斯將實現生產進度的自動采集，并且自動生成日報表、產能分析報表。設備、模具、品質檢查將通過APP自動派發給員工，員工接到任務后電子化記錄，系統自動生成各種維度的分析報表。未來阿爾卑斯在數據統計方面，將節約15萬元/年的人工成本。
與此同時，數據的有效采集與智能分析，將幫助管理者復盤生產現狀，進行針對性的改善并進行效果跟蹤。
一方面智塑云通過合理的排產、設備異常及時提醒等模塊提高資源和設備的利用率，挖掘生產潛能。同時，管理層通過OEE看板，圍繞影響OEE的時間稼動率、性能稼動率、良品率，進行針對性的分析與改善，減少生產過程中的損失，達到設備稼動率提升5%以上的目標，降低制造成本約200萬/年。
啟動會現場
1月5日，東莞阿爾卑斯&智塑云項目順利啟動。
阿爾卑斯張部長表示，智塑云MES的導入能夠切實提高我們對于生產異常狀況的反應能力，更值得期待的是，數據的積累將協助我們從結果管控轉變為過程管控和預先管控，我們能夠在進度、設備、模具、不良等情況發生異常前，預先采取措施。
阿爾卑斯曹部長在啟動會上向各部門負責人強調了樹立目標的重要性。他希望各部門帶著目標學習系統、使用系統，在目標的統領下與智塑云項目團隊協作，更好地落地各部門的實際訴求。
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接下來，智塑云對將聚合人、機、料、法、環數據，幫助東莞阿爾卑斯打造數字化、透明化車間，協助企業打響整廠數字化的第一槍，打造集團數字化樣板工廠！
