公牛集團
中國制造業500強企業
公牛集團創立于1995年，專注于民用電工產品的研發、生產和銷售，主要包括轉換器、墻壁開關插座、LED 照明、數碼配件等電源連接和智能化全屋解決方案，是中國制造業500強企業，2020年2月6日，公司在上交所主板掛牌上市。
27年來，多次摘得德國IF獎、中國創新設計紅星獎、紅點設計等國內外權威獎項，獲1000多項專利授權，主導及參與50余項國際及行業標準的制定，引領行業發展。
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打造智慧工廠
公牛集團MES項目推進進程
近400臺注塑機，4000套模具納入MES系統的管控
新增聯網機臺近300臺，進一步推動注塑信息化升級
下設3個組裝廠導入MES，實現智慧管理
完成下設8個模塑成型工廠，近1000臺注塑機全面聯網
進一步擴大MES覆蓋工序，打造沖壓數字化車間
從注塑到沖壓MES
卓有成效,層層推進
公牛集團內部統計，注塑MES一期項目上線后，解決了機臺和模具數量多、匹配關系復雜，狀態信息更新滯后，以至于分配準確性保障難的問題，年累計節約計劃調整成本83.28萬元。而信息系統帶來的數據共享，替代了原有的班組先收集，統計人員再錄入的重復勞動模式，提升了工作效率和準確性，年累計節約人工成本154.43萬元。(數據來源：e-work,2019-01-17推文)
注塑MES一期項目成功推進后，公牛集團先后將下設8個模塑成型工廠近1000臺注塑設備全部納入MES系統的管控范圍，打造千機互聯塑模工廠。智引MES系統對生產系統和制造過程的智能化管控，助力公牛集團實現了質量最優化、成本最低化、效益最大化的智能制造模式。
今年，智引MES作為公牛集團沖壓車間的生產管理支撐，將分兩個階段實施，實現沖壓車間的數字化管控，充分解決從生產計劃到生產過程管理的信息化斷層，對工單排產、生產管理、品質管理、設備管理、模具管理、工藝管理、報表管理、預警管理等進行精細化、系統化管理。
沖壓MES一階段 目標
系統輔助排產，結合人工優化，實現排產效率的提升，消除資源的隱形浪費。
IoT智能采集生產數量，實現生產進度與交期的實時透明，有效規避延誤風險。
生產、質檢、預警處理等任務自動下發，生產過程充分數字化，用系統指導/記錄/統計生產，提高工作效率。
產量、品質、模具、人工工時、OEE等報表自動生成，準確、及時的數據成為管理層快速決策、持續改善的依據。
