廣東作為注塑大省,擁有6萬家注塑企業,每年塑料制品產出占全國總量的17%。隨著市場的變化,傳統注塑企業面臨著多重挑戰:小批量、多品種、短交期的訂單越來越多;人口紅利消失,勞動力成本激增;信息大爆炸時代,價格戰正一步步削弱企業利潤……
注塑大省要實現跨越式發展,數字化轉型、降本增效提質將是未來最重要的課題。

為了促進廣東工業互聯網+注塑產業的發展,上海智引科技與深圳塑之寶于1月17日下午在東莞舉行了一場“數字化工廠” 發展研討會,50余位注塑行業企業家齊聚一堂,共探行業未來發展趨勢,聆聽專家分析數字化工廠打造的智慧藍圖。



智引科技華南地區負責人權杰先生圍繞廣東地區注塑行業的數字化進程,分享了注塑工廠從傳統制造到自動化制造再到數智化的升級。傳統注塑工廠,車間生產從單點分散式向專業化、高效協同化邁進,管理正從事后統計向實時化管理、從事后補短板向事先的智能規劃轉變,數字化助力企業決策越來越高效、科學。

塑人科技有限公司首席顧問石海水老師,擁有31年的模具和注塑企業技術和管理工作經驗,他表示注塑企業從1.0到4.0階段(柔性化智慧工廠),將借助工業互聯網、5G及AI技術,打造車間數字化雙胞胎,實現按需生產,車間可預測、成本可控,異常可防,自主決策。

智引科技咨詢顧問從數字化工廠全局規劃切入,深度剖析了智引科技的MES系統對車間計劃、生產、工藝、品質、模具、設備、人員等環節逐層深入的管控。作為深耕注塑行業的工業互聯網產品,智引科技的MES方案能夠幫助注塑企業生產過程實時透明、計劃管理有效提升、生產質量有效監控、設備管理有效集成。
本次研討會圓滿成功,標志著智引科技的MES系統將在東莞地區加速普及應用,東莞傳統注塑產業的數字化改革將邁向一個新的臺階。